

  
	伸縮器前景與意義: 
使用伸縮器有哪些好處?
伸縮器的發展前景:
一定要向國際先進水平看齊,開發自主創新產品,向高質量,高水平,全自動化方向發展,這樣管道行業才會發展壯大。 伸縮器主要為保障管道運行,具有以下作用:
補償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形;吸收設備振動,減少設備振動對管道的影響;
吸收、地陷對管道的變形量。
因而它所用于的輸送海水、淡水、冷熱水、飲用水、生活污水、原油、燃油、潤滑油、成品油、空氣、煤氣、溫度不高于250度的蒸汽和顆粒粉狀等介質。
	伸縮器的簡介:
伸縮器也稱伸縮節、膨脹節、補償器、伸縮接頭。伸縮器在一定范圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸,在管道允許伸縮量中可以伸縮,一旦越過其伸縮量就起到限位,確保管道的運行。主要為保障管道運行,具有以下作用:補償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形;吸收設備振動,減少設備振動對管道的影響;吸收、地陷對管道的變形量。
1. 該產品為各種給排水管道、水塔、水泵、水表、閥門的安裝拆換提供了極大方便,給長距離管路因溫差伸縮起到了很好的調節作用。
2. 該產品管材大體分為兩種:金屬型和橡膠型(如中林給水公司為GSQ-J(金屬)和 GSQ-X(橡膠)),金屬型又分鑄鐵、鍍鋅和鋼制三種。工作壓力分 PN6 、 PN10 、 PN16 三種。
3. 安裝前須松開壓盤螺栓,將該產品拉至安裝長度,然后用對角法擰緊,切勿壓偏,如架空使用,兩端須安裝相應的固定支架。
4. 法蘭連接采用 GB4216.3 - 4126.5 標準。
5. 如選用其它規格可另行定做生產。
伸縮器的適用范圍與用途:
適用介質:
本產品適用于輸送海水、淡水、冷熱水、飲用水、生活污水、原油、燃油、潤滑油、成品油、空氣、煤氣、溫度不高于250度的蒸汽和顆粒粉狀等介質。
用途:
伸縮器是泵、閥門,管道等設備與管道連接的新產品,通過全螺栓把它們連接起來,使其成為整體,并有一定的位移量,方便安裝。可承受管線的軸向壓力。這樣就可以在安裝維修時,根據現場安裝尺寸進行調整,在工作時,不僅提高工作效率,而且對泵、閥們等管道設備起到一定保護作用。
| 
					 
						公稱通徑 
				DN(mm)  | 
				
					 
						長度 
				L  | 
				
					 
						安裝長度 
				L1  | 
				
					 
						最小長度 
				L2  | 
				
					 
						伸縮量
					 
				 | 
			
| 
					 
						40
					 
				 | 
				
					 
						130
					 
				 | 
				
					 
						150
					 
				 | 
				
					 
						170
					 
				 | 
				
					 
						40
					 
				 | 
			
| 
					 
						50
					 
				 | 
				
					 
						135
					 
				 | 
				
					 
						155
					 
				 | 
				
					 
						175
					 
				 | 
				
					 
						40
					 
				 | 
			
| 
					 
						65
					 
				 | 
				
					 
						150
					 
				 | 
				
					 
						175
					 
				 | 
				
					 
						200
					 
				 | 
				
					 
						50
					 
				 | 
			
| 
					 
						80
					 
				 | 
				
					 
						170
					 
				 | 
				
					 
						200
					 
				 | 
				
					 
						230
					 
				 | 
				
					 
						60
					 
				 | 
			
| 
					 
						100
					 
				 | 
				
					 
						170
					 
				 | 
				
					 
						205
					 
				 | 
				
					 
						240
					 
				 | 
				
					 
						70
					 
				 | 
			
| 
					 
						125
					 
				 | 
				
					 
						190
					 
				 | 
				
					 
						225
					 
				 | 
				
					 
						260
					 
				 | 
				
					 
						70
					 
				 | 
			
| 
					 
						150
					 
				 | 
				
					 
						210
					 
				 | 
				
					 
						250
					 
				 | 
				
					 
						290
					 
				 | 
				
					 
						80
					 
				 | 
			
| 
					 
						200
					 
				 | 
				
					 
						220
					 
				 | 
				
					 
						260
					 
				 | 
				
					 
						300
					 
				 | 
				
					 
						80
					 
				 | 
			
| 
					 
						250
					 
				 | 
				
					 
						235
					 
				 | 
				
					 
						275
					 
				 | 
				
					 
						315
					 
				 | 
				
					 
						90
					 
				 | 
			
| 
					 
						300
					 
				 | 
				
					 
						235
					 
				 | 
				
					 
						280
					 
				 | 
				
					 
						325
					 
				 | 
				
					 
						90
					 
				 | 
			
| 
					 
						350
					 
				 | 
				
					 
						250
					 
				 | 
				
					 
						295
					 
				 | 
				
					 
						340
					 
				 | 
				
					 
						90
					 
				 | 
			
| 
					 
						400
					 
				 | 
				
					 
						260
					 
				 | 
				
					 
						305
					 
				 | 
				
					 
						350
					 
				 | 
				
					 
						90
					 
				 | 
			
| 
					 
						450
					 
				 | 
				
					 
						260
					 
				 | 
				
					 
						305
					 
				 | 
				
					 
						350
					 
				 | 
				
					 
						90
					 
				 | 
			
| 
					 
						500
					 
				 | 
				
					 
						270
					 
				 | 
				
					 
						315
					 
				 | 
				
					 
						380
					 
				 | 
				
					 
						100
					 
				 | 
			
| 
					 
						600
					 
				 | 
				
					 
						280
					 
				 | 
				
					 
						330
					 
				 | 
				
					 
						380
					 
				 | 
				
					 
						100
					 
				 | 
			
| 
					 
						700
					 
				 | 
				
					 
						300
					 
				 | 
				
					 
						350
					 
				 | 
				
					 
						400
					 
				 | 
				
					 
						100
					 
				 | 
			
| 
					 
						800
					 
				 | 
				
					 
						330
					 
				 | 
				
					 
						380
					 
				 | 
				
					 
						430
					 
				 | 
				
					 
						100
					 
				 | 
			
| 
					 
						900
					 
				 | 
				
					 
						330
					 
				 | 
				
					 
						380
					 
				 | 
				
					 
						430
					 
				 | 
				
					 
						100
					 
				 | 
			
| 
					 
						1000
					 
				 | 
				
					 
						350
					 
				 | 
				
					 
						400
					 
				 | 
				
					 
						450
					 
				 | 
				
					 
						100
					 
				 | 
			
| 
					 
						1200
					 
				 | 
				
					 
						350
					 
				 | 
				
					 
						400
					 
				 | 
				
					 
						450
					 
				 | 
				
					 
						110
					 
				 | 
			
| 
					 
						1400
					 
				 | 
				
					 
						390
					 
				 | 
				
					 
						445
					 
				 | 
				
					 
						500
					 
				 | 
				
					 
						110
					 
				 | 
			
| 
					 
						1600
					 
				 | 
				
					 
						410
					 
				 | 
				
					 
						465
					 
				 | 
				
					 
						520
					 
				 | 
				
					 
						110
					 
				 | 
			
| 
					 
						1800
					 
				 | 
				
					 
						430
					 
				 | 
				
					 
						485
					 
				 | 
				
					 
						540
					 
				 | 
				
					 
						110
					 
				 | 
			
| 
					 
						2000
					 
				 | 
				
					 
						450
					 
				 | 
				
					 
						510
					 
				 | 
				
					 
						570
					 
				 | 
				
					 
						120
					 
				 | 
			
| 
					 
						2200
					 
				 | 
				
					 
						480
					 
				 | 
				
					 
						545
					 
				 | 
				
					 
						610
					 
				 | 
				
					 
						130
					 
				 | 
			
| 
					 
						2400
					 
				 | 
				
					 
						500
					 
				 | 
				
					 
						570
					 
				 | 
				
					 
						640
					 
				 | 
				
					 
						140
					 
				 | 
			
| 
					 
						2600
					 
				 | 
				
					 
						540
					 
				 | 
				
					 
						615
					 
				 | 
				
					 
						690
					 
				 | 
				
					 
						150
					 
				 | 
			
| 
					 
						2800
					 
				 | 
				
					 
						580
					 
				 | 
				
					 
						660
					 
				 | 
				
					 
						740
					 
				 | 
				
					 
						160
					 
				 | 
			
| 
					 
						3000
					 
				 | 
				
					 
						650
					 
				 | 
				
					 
						750
					 
				 | 
				
					 
						850
					 
				 | 
				
					 
						200
					 
				 | 
			
	伸縮器安裝使用時的注意事項:
1、伸縮器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況,符合設計要求。
2、對帶內套筒的伸縮器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致,鉸鏈型伸縮器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致。
3、需要進行“冷緊”的伸縮器,預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。
4、嚴禁用伸縮器變形的方法來調整管道的安裝超差,以免影響伸縮器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。
5、安裝過程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機械損傷。
6、管系安裝完畢后,應盡快拆除波伸縮器上用作安裝運輸的輔助定位構件及緊固件,并按設計要求將限位裝置調到規定位置,使管系在環境條件下有充分的補償能力。
7、伸縮器所有活動元件不得被外部構件卡死或其活動范圍,應保證各活動部位的正常動作。
8、水壓試驗時,應對裝有伸縮器管路端部的次固定管架進行加固,使管路不發生移動或轉動。對用于氣體介質的伸縮器及其連接管路,要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
 